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　　ict测试仪经常用于电子产品的PCBA检测，PCBA板检测是保障向客户交付高质量、高稳定性、高可靠性的PCBA产品，减少到客户手中不良的产品，尽可能避免售后环节，同时增强客户的信任和公司的品牌美誉度，接下来看看PCBA板检测的方法中，其中有ict测试仪。

　　1、目视检查

　　目视检查是手工肉眼看，PCBA装配目视检查是PCBA质量检查的原始方法，只使用目视和放大镜检查PCBA板的电路和电子元件的焊接情况，看有无桥架、桥架、锡架、焊点有无桥架，有无焊接少及焊接不完整，用放大镜检测PCBA。

　　2、在线ict测试仪

　　ict测试仪允许PCBA识别焊接和组件问题，它具有速度快、稳定性高、检测短路、开路、电阻、电容。

　　3、自动光学检测(AOI)

　　目前，AOI在贴片厂更为普及，AOI利用摄影识别系统对整个PCBA板进行扫描，并对机器数据进行分析，从而确定PCBA板的焊接质量。摄像头自动扫描被测PCBA板的质量缺陷。测试前需要确定OK板，OK板的数据将存储在AOI中。在后续的量产中，我们会根据这个OK板来做基础模型，以确定其他板是否OK。

　　4、X-射线机（X-RAY）

　　对于BGA/QFP等电子元器件，ICT和AOI无法检测内部引脚的焊接质量。x光机类似胸部x光机，可以通过PCB表面检查内部引脚的焊接是否焊接到位或安装到位。

　　x射线用x射线穿透PCB板检查内部。x射线广泛应用于航空电子、汽车电子等对可靠性要求较高的产品

　　5、样品检验

　　在批量生产和组装之前，通常会进行首次的样品检验，以避免在批量生产中出现集中的缺陷，从而导致PCBA板生产出现问题。这叫做首件检验。

　　6、飞针测试仪

　　飞针探头适用于检测成本高、复杂的pcb检测。飞针可以在一天内完成设计和检查，装配成本相对较低。它可以检查安装在PCB上的组件的开路、短路和方向。此外，它还能很好地识别组件布局和对齐。

　　7、制造缺陷分析仪(MDA)

　　MDA的目的是简单地可视化地测试电路板，以揭示制造缺陷。由于大多数制造缺陷是简单的连接问题，MDA局限于连续性的测量。通常，测试器能够检测到电阻、电容和晶体管的存在。保护二极管也可以用来实现集成电路检测，以表明组件是否正确放置。

　　8、老化试验

　　PCBA安装后与DIP后焊插件、板材切角、零件表面保养及首件零件测试，量产完成后，PCBA板材老化测试，长时间通电后测试，功能是否正常，电子元器件是否正常。

　　综合以上内容，PCBA板检测是为了减少不良品，其中在线ict测试仪也是PCBA板检测重要的一环，检测PCBA板中的短路、开路、电阻、电容方面的问题。