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三防漆涂覆设备给PCB上漆规范和注意事项

时间:2021-08-12| 作者:admin

三防漆涂覆设备给PCB上漆规范和注意事项:


三防漆是一种特殊配方的涂料,用于维护线路板及其相关设备免受环境的腐蚀。三防漆具有良好的耐上下温性能;其固化后成一层透明维护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

在理想条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、湿润与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,招致线路板电路呈现毛病。

三防漆涂覆于线路板的外表,构成一层三防的维护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。

在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、湿润与高温的状况下未运用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,招致电路呈现毛病,运用三防漆可维护电路免受损伤,从而进步线路板的牢靠性,增加其平安系数,并保证其运用寿命。

另外,由于三防漆可避免漏电,因而允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。

三防漆涂覆设备工艺的标准和请求

喷漆请求:

1、喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。

2、二次涂覆:为确保高防护请求产品的厚度,可等漆膜固化后停止二次涂覆(依据需求肯定能否停止二次涂覆)。

3、检查修复:目测检查涂覆后的电路板能否到达质量请求,并针对问题停止修复。如:插针及其它维护区沾三防漆,可用镊子夹脱脂棉球或洁净棉球蘸洗板水将其擦洗洁净,擦洗时留意不可将正常漆膜洗掉。

4、元器件改换:漆膜固化后,如要改换元件器,可按如下操作:

(1)用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘四周物质

(2)焊接替代元器件

(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化

操作请求:

1、三防漆工作场所请求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并制止无关人员进入。

2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护用具,以免伤害身体。

3、工作终了后,要及时清洗运用过的工具,并将装有三防漆的容器封锁、盖严。

4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板堆叠放置,涂覆过程,电路板要程度放置。

质量请求:

1、电路板外表不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时留意不可滴漏到部分隔离的局部。

2、三防漆层应平整、光亮、薄厚平均,将焊盘、贴片元件或导体外表维护好。

3、漆层外表和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象,留意:漆膜未表干前,不可随意碰触漆膜。

4、部分隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。

三防漆涂覆设备不可涂覆三防漆的局部和器件

1.常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。

2.由图纸规则的不可运用三防漆的局部和器件。

3.由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规则不可运用三防漆的器件。

规则中的常规不可涂覆器件需停止涂覆作业的,可由研发部门指定请求或图纸标注停止三防涂覆即可涂覆。

三防漆喷涂工艺的留意事项

1、PCBA必需做有工艺边且宽度不能小于5mm,便当上机走轨道。

2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm,最小限度为10*10mm。

3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。

4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小间隔为3mm。

5、彻底的清洗可确保腐蚀性的剩余物被完整肃清,并使三防漆很好地粘着在线路板外表。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件:60°C,10-20分钟。

6、在喷涂的过程中,有些元器件是不能够喷涂的,比方:大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座(管)、IC座、轻触开关等。

电路板三防漆返修引见

电路板需求返修时,能够将电路板上的昂贵元件单独取出来,丢弃其他局部。但更常用的办法是——去除电路板上全部或部分位置的维护膜,逐一改换损坏的元器件。

去除三防漆维护膜时,要确保不会损伤元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置左近的构造等。而维护膜的去除办法,主要包括:运用化学溶剂、微研磨、机械办法和透过维护膜拆焊。

运用化学溶剂是最常用的去除三防漆维护膜的办法,它的关键在于要去除的维护膜的化学性质和详细溶剂的化学性质。

微研磨是应用喷嘴喷出的高速粒子,“研磨”掉电路板上的三防漆维护膜。

机械办法是最容易的去除三防漆维护膜的办法。透过维护膜去焊是先在维护膜上开一个排放孔,让熔融的焊锡可以排出。